理光碳帶的分辨率表現如何？影響因素有哪些？

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理光 TTR 系列碳帶的分辨率表現以 “高清晰、高穩定” 為重要，其性能參數與影響因素如下：

1. 分辨率量化指標

標準分辨率：

混合基碳帶（如 B110A）：更高 600dpi（每英寸點數），支持 0.15mm 高度字符打??；

樹脂基碳帶（如 B120HS）：更高 400dpi，因樹脂粘度較高，需更高打印溫度（150℃）實現精細轉移；

實測表現：

在銅版紙上打印 Code 39 條碼，混合基碳帶的 X 尺寸（模塊寬度）誤差≤±2%，樹脂基誤差≤±3%（因高溫下略有擴散）。

2. 影響分辨率的重要因素

碳帶涂層厚度：

混合基涂層厚度 5-8μm，適合精細打??；樹脂基涂層 8-12μm，更適合覆蓋粗糙表面，但可能降低分辨率；

案例：B120E 混合基在 20μm 薄膜上打印二維碼，模塊邊緣粗糙度 Ra≤1.5μm，而 B120HS 樹脂基因涂層較厚，Ra=2.0μm。

打印溫度與速度：

溫度不足（如混合基＜100℃）：樹脂未完全融化，字符邊緣出現鋸齒；

速度過快的（＞300mm/s）：涂層轉移不充分，小字符（＜2pt）可能缺失；

更佳參數：混合基 110℃/200mm/s，樹脂基 130℃/150mm/s。

基材表面能：

低表面能材料（如 PP 薄膜，30mN/m）：需電暈預處理或選擇 B120HS 系列，否則分辨率下降 20%；

高表面能材料（如銅版紙，48mN/m）：混合基可實現更佳分辨率，樹脂基需注意高溫下的滲透擴散。

3. 行業場景適配

精密電子標識：

需求：0402 封裝元件標簽（字符高度 0.2mm）；

方案：B110A 混合基 + 激光打印機（600dpi），配合 AOI 光學檢測，字符精度達 ±0.01mm。

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需求：寬幅面海報（100dpi），耐候性優先；

方案：B120HS 樹脂基 + 溶劑型油墨，降低部分分辨率換取耐刮擦性能，使用壽命達 2 年。

分辨率優化建議

精細打印場景：優先混合基碳帶，控制打印溫度在樹脂熔點以上 10-20℃；

粗糙表面場景：選擇樹脂基并降低打印速度，或對基材進行底涂處理；

設備兼容性：老舊打印機（如 203dpi）建議使用混合基，新設備（600dpi）可充分發揮樹脂基的耐久性優勢。

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