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食品包裝打印對碳帶要求嚴苛,需兼顧衛生安全、耐摩擦、耐環境等特性。理光 TTR 系列針對這些痛點,提供了 B120HS 和 D110A 等適配方案,成為食品包裝行業降本增效的關鍵。
一、B120HS 系列:通用食品包裝的高性價比之選
B120HS 屬于樹脂基碳帶,專為食品包裝的常見需求設計。其獨特配方賦予碳帶兩大核心優勢:高清晰度成像能力和卓越耐刮擦性能,確保標簽信息在各類環境下始終清晰可讀。在薯片、糖果等零食包裝中,產品在運輸和倉儲過程易受摩擦,B120HS 碳帶打印的標簽經模擬測試,即使經歷 1000 次以上摩擦,條碼掃描通過率仍保持 99% 以上,文字邊緣銳利度不變,顯著減少因標簽磨損導致的退換貨問題。
二、卓越透明材料適配性,提升產品展示效果
針對透明包裝材料,B120HS 碳帶的特殊墨水技術可在不影響包裝透明度的前提下,實現清晰的圖文呈現。在果凍、透明醬料瓶等包裝上,品牌標識和產品信息的打印效果不僅清晰,還能與包裝的透明質感完美融合,增強產品貨架吸引力。某知名果凍品牌采用該碳帶后,消費者對產品包裝的好感度提升 20%,有效促進終端銷售。
三、D110A 系列:高溫殺菌包裝的專業之選
對于需高溫殺菌處理的食品包裝,如罐頭、高溫蒸煮袋,D110A 強樹脂基碳帶是不二之選。該系列碳帶能承受高達 200°C 的蒸汽處理,遠超行業平均水平。在罐頭食品生產線中,經 D110A 碳帶打印的標簽,即使經過 121°C、30 分鐘的高溫高壓殺菌后,仍能保持色彩鮮艷、信息完整,有效避免因標簽褪色、模糊導致的食品安全追溯難題。
四、衛生安全與材料兼容性:食品包裝的生命線
在食品包裝領域,衛生安全和材料兼容性是不可逾越的紅線。理光 TTR 系列碳帶在生產過程中嚴格遵循國際食品接觸安全標準(如 FDA、EU 10/2011),確保碳帶成分無遷移風險,從源頭杜絕食品安全隱患。同時,通過材料科學創新,理光碳帶與各類食品包裝材料(如 PE、PP、PET)均實現了卓越的粘附性能,標簽不易脫落,進一步保障包裝完整性。
五、全場景驗證:從休閑食品到生鮮冷鏈
在實際應用中,理光 TTR 系列碳帶的表現得到了多場景驗證。在休閑食品領域,B120HS 碳帶助力某知名品牌實現年產能 5 億包的高效打印,標簽廢品率控制在 0.1% 以內;在生鮮冷鏈行業,D110A 碳帶的低溫適應性和耐潮濕性能,確保了冷鏈運輸中標簽信息的長期穩定。這些成功案例充分證明,理光 TTR 系列碳帶不僅滿足了食品包裝的復雜需求,更為企業提供了一站式、全生命周期的打印解決方案。
綜上,理光 TTR 系列碳帶通過材料創新、性能優化和場景驗證,全面解決了食品包裝打印的核心痛點。無論是通用包裝還是高溫殺菌場景,企業均可根據實際需求,在 B120HS 和 D110A 系列中找到最佳適配方案,實現 “高品質打印、低成本運營” 的雙重目標。
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