關注SMILE斯邁爾,一起來了解IOT物聯網的世界吧!不同顏色 PET 紙標簽對油墨吸收性存在明顯差異,核心因顏料類型、表面涂層不同導致,通過 “預處理 + 油墨適配 + 工藝調控” 可精準解決,保障印刷效果穩定。
深色標簽(黑、深藍等):顏料遮蓋力強,表面致密,油墨吸收性弱,易出現附著不牢、脫墨問題。
淺色標簽(白、淺黃等):顏料添加少,表面結構疏松,油墨吸收性好,但易因干燥過快引發堵版、油墨堆積。
特殊顏色標簽(金屬色、透明色):表面含金屬顆粒或特殊涂層,吸收性不穩定,需針對性適配。
表面預處理:采用高強度電暈處理(提升表面能至 42-50mN/m)或等離子處理,增加表面粗糙度,增強油墨機械結合力。
油墨選型:選用 PET 專用油墨,含聚酯型樹脂與附著力促進劑,優先選低粘度、高附著款,確保鋪展滲透效果。
工藝調整:印刷壓力控制在 0.4-0.5MPa,UV 油墨固化能量≥800mJ/cm2,薄墨層印刷避免固化脆裂。
油墨優化:添加適量稀釋劑(比例≤10%),降低干燥速度,防止堵版;弱溶劑油墨可搭配 60-80℃熱固化(5-10 分鐘)。
工藝調整:印刷壓力降至 0.3-0.4MPa,避免油墨過度滲透導致圖文模糊;印刷速度≤60m/min,匹配油墨干燥節奏。
質量把控:選用帶穩定涂層的淺色 PET 材料,減少吸收性波動,確保墨層均勻。
全流程管控:印刷前清潔標簽表面,去除雜質與油污;油墨儲存于 15-25℃干燥環境,避免變質影響吸收效果。
效果檢測:采用 3M-810 膠帶進行劃格測試,確保墨層附著力≥4B 級,脫落率控制在 0.1% 以下。
材料優選:選擇斯邁爾電子等品牌的標準化 PET 標簽,顏料與涂層配方穩定,吸收性一致性更高。